Im November 2022 als Weltneuheit vorgestellt, in Köln auf der IDS 2023 für die Dentalbranche erlebbar: Die Rede ist von der neuen TruPrint 1000, einer Anlage für das Lasersintern von Metall in Premium-Qualität. Sie ist intuitiv bedienbar, kompakt und fertigt zweimal so schnell wie ihre Vorgängerin. Eine Vielzahl an Ausstattungsoptionen bietet Anwendern maximale Flexibilität.
Die Bauplattform der neuen TruPrint 1000 weist einen Durchmesser von 98,5 mm auf. Verarbeitbar sind sowohl Chrom-Kobalt- als auch Titanlegierungen. Damit ist die Anlage vielseitig einsetzbar – beispielsweise für die Herstellung von Kronen- und Brückengerüsten, Modellguss-Prothetik sowie für KFO-Teile.
Erweitertes Einsatzspektrum
Zwei speziell für die Zahntechnik entwickelte Ausstattungsoptionen erweitern das Einsatzspektrum: Mit der hybriden Fertigungsoption lassen sich Passungsflächen gedruckter Bauteile zum Beispiel für die Implantatprothetik frästechnisch nachbearbeiten. Die Option Preform ermöglicht die Fertigung von bis zu 64 individuellen Implantatabutments auf einer Bauplattform.
Hohe Produktivität
Die Produktivität der TruPrint 1000 lässt sich durch die Optionen Multilaser, bei der zwei Trumpf Faserlaser (2 x 200 W) das Pulver im Bauraum zeitgleich belichten, und Multiplate weiter erhöhen. Multiplate ermöglicht die Aufnahme von bis zu vier Bauplatten, deren vollautomatischen Wechsel und die Sammlung fertig produzierter Platten im Überlaufbehälter.
Sichere Prozesse
Gleich drei Optionen dienen der Prozesssicherheit: Die Glovebox sorgt für ein sicheres, da kontaktloses Pulver- und Teilehandling. Das Powder Bed Monitoring sowie die Ausstattung mit Sensoren für die hochpräzise analoge und digitale Messung des Sauerstoffgehalts in der Baukammer stellen die lückenlose Überwachung der Produktion sicher.
Premium Teile- und Oberflächenqualität
Dafür, dass Bauteile mit einer top Teile- und Oberflächenqualität entstehen, ist eine optimale Strömung des Schutzgases während der Produktion verantwortlich. Ihr ist es zu verdanken, dass der Arbeitsraum auch nach mehreren Baujobs sauber und die Laserleistung konstant bleibt. Unterstützt wird die hohe Bauteilqualität durch eine stabile Fokuslage des Laserstrahls, dessen Spotdurchmesser sich mit der Option Motorized Optics automatisch an die Anforderungen des Baujobs anpassen lässt (ø 55/85 μm).
Flexibilität als große Stärke
Die zahlreichen Ausstattungsoptionen waren für das Swiss m4m Center in Bettlach (Schweiz) einer der Hauptgründe für die Investition in eine TruPrint 1000. CEO Nicolas Bouduban berichtet: „Für mich liegen die größten Stärken der neuen Anlage in der erzielbaren Bauteilqualität, der Vielseitigkeit und der Möglichkeit, die Ausstattung an die eigenen Bedürfnisse anzupassen. So investierten wir zunächst in eine Basisversion, planen aber, die Optionen sukzessive zu erweitern – zunächst um das Preform-Ausstattungspaket. Dabei steht uns Trumpf als starker Partner mit fundiertem Know-how in Sachen dentale Fertigung zuverlässig zur Seite.“
