Nicht alle anatomischen Situationen sind mit Standardabutments zu lösen. In diesem Fall hatte der Patient niedrige Kieferknochen und besonders lange Kronen. Da ein Standardabutment aufgrund dessen unter dem Zahnfleisch verschwunden wäre, wurden Titanabutments individuell gefräst, um das notwendige Emergenzprofil und die benötigte Bauhöhe zu erreichen. Dazu wurde digital ein Modell erstellt, das Design wurde dann mit Preface-Abutmentrohlingen in einer Fräsmaschine umgesetzt. Schlagwörter: Implantatprothetik, CAD/CAM, individuelle Titan-Abutments, Inhouse-Fertigung